A fabricación de vidro é un proceso intensivo enerxético, con preto de 75 a 85 por cento da enerxía consumida durante a fusión do vidro.Reducir o consumo enerxético en calquera fase da fabricación de vidro pode ser beneficioso de dúas formas: en primeiro lugar, dado que a enerxía é o consumible máis caro no proceso de fabricación, o aforro de enerxía pode levar a un aforro directo;En segundo lugar, no proceso de fabricación, canto maior sexa o uso da eficiencia térmica, o control máis preciso da viscosidade do líquido fundido de vidro.Isto facilita o control da calidade dos produtos, o que leva a un aforro de custos directo adicional grazas á redución de residuos.Tan eficientes refractarios emateriais de illamento térmicoson cada vez máis importantes nos equipos de fabricación de vidro.No pasado, os fornos de vidro usaban principalmente materiais de illamento térmico tradicionais, pero xeralmente hai unha alta condutividade térmica a altas temperaturas, o efecto de aforro de enerxía non é ideal.Coa crecente demanda de aforro enerxético, un tipo de material de illamento microporoso úsase cada vez máis na produción de vidro.
Illamento microporoso é un novo material de perfil desenvolvido baseándose no principio de illamento microporoso.Os compoñentes principais son po de óxido de silicio ultrafino cun diámetro de 7 a 12 nanómetros, materiais de protección contra a radiación térmica mesturados e prensados mediante tecnoloxía especial.A superficie do produto pode ser cuberta con tecido de fibra de vidro, as formas comúns son de tipo plano, tipo rolo.Tipo de bloque, tipo de manta suave, etc. O tipo plano pódese usar para paredes planas de fornos ou grandes paredes de fornos curvados, o tipo de laminación úsase principalmente para o sistema de tubaxes.No proceso de produción de vidro, a función principal da placa illante microporosa é reducir a perda de calor.Reducir o consumo de enerxía: mellorar o ambiente operativo da fábrica;Prolonga a vida útil do equipo para reducir o grosor da capa de illamento térmico, reducir o volume do equipo;Aumentar o volume interno.Reducir o almacenamento de calor da capa de illamento e aumentar a taxa de quecemento
A perda de calor debe controlarse coidadosamente durante todo o proceso de fabricación de vidro para garantir unha eficiencia enerxética óptima e un impacto ambiental mínimo.A forma máis eficaz de reter a calor é utilizar un sistema adiabático microporoso, que ten as seguintes vantaxes:
A menor condutividade térmica, a súa eficiencia adiabática é o material adiabático tradicional axitando varias veces
A menor condutividade térmica, a súa eficiencia adiabática é o material adiabático tradicional axitando varias veces
Pódese usar na produción de varios produtos con produtos prefabricados e pódese preformar ou cortar e fixar facilmente no lugar de instalación.
O sistema adiabático máis fino e lixeiro.O grosor do sistema de illamento é só unha cuarta parte do grosor do material de illamento tradicional
Sen fibra inhalada, completamente inofensivo, respectuoso co medio ambiente.Seguro e limpo de usar, de acordo coas normas internacionais de seguridade e saúde
Capaz de funcionar de forma continua e estable a 800 °C -1000 °C.Cunha contracción lineal insignificante á temperatura máxima, bo rendemento de reciclaxe, sen danos.
Debido á maduración continua da tecnoloxía de aplicación de materiais de illamento térmico nano microporoso, a aplicación exitosa nalgunhas fábricas de vidro nos últimos anos demostrou que o material ten un efecto notable no aforro de enerxía e na redución de emisións.Aínda que en comparación cos materiais de illamento térmico tradicionais, o custo do investimento inicial aumentará ata certo punto, pero a posterior redución do beneficio do consumo de enerxía é significativa, tendo en conta os beneficios a longo prazo que aporta a conservación de enerxía e a redución de emisións, tal investimento paga a pena.É previsible que, ante os crecentes requisitos de conservación de enerxía e redución de emisións, a aplicación de materiais de illamento térmico nanoporoso na industria do vidro sexa cada vez máis popular.
Zerotermo céntrase na tecnoloxía de baleiro durante máis de 20 anos, os nosos produtos principais: paneis de illamento ao baleiro baseados en material de núcleo de sílice fumegada para vacinas, medicina, loxística da cadea de frío, conxeladores, illamento ao baleiro integrado e panel de decoración,vidro ao baleiro, portas e fiestras illadas ao baleiro.Se queres obter máis información sobre Paneles de illamento ao baleiro Zerothermo,póñase en contacto connosco, tamén podes visitar a nosa fábrica.
Xerente de vendas: Mike Xu
Teléfono: +86 13378245612/13880795380
E-mail:mike@zerothermo.com
Páxina web:https://www.zerothermovip.com
Hora de publicación: 23-feb-2023
