A fabricación de vidro é un proceso que require moita enerxía, xa que se consume entre o 75 e o 85 por cento da enerxía durante a fusión do vidro. Reducir o consumo de enerxía en calquera etapa da fabricación do vidro pode ser beneficioso de dúas maneiras: en primeiro lugar, dado que a enerxía é o consumible máis caro no proceso de fabricación, o aforro de enerxía pode levar a un aforro directo. En segundo lugar, no proceso de fabricación, canto maior sexa o uso da eficiencia térmica, máis preciso será o control da viscosidade do líquido fundido do vidro. Isto facilita o control da calidade do produto, o que leva a un maior aforro directo de custos mediante a redución de residuos. Polo tanto, os refractarios eficientes e...materiais de illamento térmicoestán a gañar cada vez máis importancia nos equipos de fabricación de vidro. No pasado, os fornos de vidro empregaban principalmente materiais de illamento térmico tradicionais, pero xeralmente teñen unha alta condutividade térmica a altas temperaturas, o que fai que o efecto de aforro de enerxía non sexa o ideal. Coa crecente demanda de aforro de enerxía, cada vez se usa máis un tipo de material de illamento microporoso na produción de vidro.
illamento microporoso é un novo material de perfil desenvolvido baseado no principio do illamento microporoso. Os compoñentes principais son po ultrafino de óxido de silicio cun diámetro de 7 a 12 nanómetros, materiais mixtos de protección contra a radiación térmica e prensado mediante tecnoloxía especial. A superficie do produto pódese cubrir con tea de fibra de vidro, as formas comúns son o tipo plano, o tipo enrolado, o tipo de bloque, o tipo de manta suave, etc. O tipo plano pódese usar para paredes planas de forno ou grandes paredes curvas de forno, o tipo enrolado úsase principalmente para o sistema de tubaxes. No proceso de produción de vidro, a función principal da placa illante microporosa é reducir a perda de calor. Reducir o consumo de enerxía: mellorar o ambiente operativo da fábrica; prolongar a vida útil do equipo para reducir o grosor da capa de illamento térmico, reducir o volume do equipo; aumentar o volume interno. Reducir o almacenamento de calor da capa de illamento e aumentar a velocidade de quecemento
A perda de calor debe controlarse coidadosamente ao longo de todo o proceso de fabricación do vidro para garantir unha eficiencia enerxética óptima e un impacto ambiental mínimo. A forma máis eficaz de reter a calor é usar un sistema adiabático microporoso, que ten as seguintes vantaxes:
A menor condutividade térmica, a súa eficiencia adiabática é a tradicional axitación do material adiabático varias veces
A menor condutividade térmica, a súa eficiencia adiabática é a tradicional axitación do material adiabático varias veces
Pódese usar na produción de varios produtos con produtos prefabricados e pódese preformar ou cortar e fixar facilmente no lugar de instalación.
O sistema adiabático máis fino e lixeiro. O grosor do sistema de illamento é só unha cuarta parte do grosor do material de illamento tradicional.
Sen fibra inhalada, completamente inofensivo, respectuoso co medio ambiente. Seguro e limpo de usar, de acordo coas normas internacionais de seguridade e saúde.
Capaz de funcionar de forma continua e estable a 800 °C - 1000 °C. Cunha contracción lineal insignificante á temperatura máxima, bo rendemento de reciclaxe e sen danos.
Debido á continua maduración da tecnoloxía de aplicación de materiais de illamento térmico nanomicroporosos, a aplicación exitosa nalgunhas fábricas de vidro nos últimos anos demostrou que o material ten un efecto notable no aforro de enerxía e na redución de emisións. Aínda que en comparación cos materiais de illamento térmico tradicionais, o custo de investimento inicial aumentará ata certo punto, o beneficio posterior da redución do consumo de enerxía é significativo, tendo en conta os beneficios a longo prazo que trae a conservación de enerxía e a redución de emisións, tal investimento paga a pena. É previsible que, no contexto dos crecentes requisitos de conservación de enerxía e redución de emisións, a aplicación de materiais de illamento térmico nanoporosos na industria do vidro sexa cada vez máis popular.
Zerothermo Centrámonos na tecnoloxía de baleiro durante máis de 20 anos, os nosos principais produtos: paneis de illamento ao baleiro baseados en material de núcleo de sílice piroxénica para vacinas, medicina, loxística da cadea de frío, conxelador, panel de illamento e decoración integrado ao baleiro,vidro de baleiro, portas e fiestras illadas ao baleiro. Se queres obter máis información sobre Paneis de illamento ao baleiro Zerothermo,Non dubide en contactar connosco, tamén é benvido a visitar a nosa fábrica.
Xerente de vendas: Mike Xu
Teléfono: +86 13378245612/13880795380
E-mail:mike@zerothermo.com
Sitio web:https://www.zerothermovip.com
Data de publicación: 23 de febreiro de 2023
